隨著電子產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展,貼片元器件的尺寸也越來越小,敏高元器件對加工環(huán)境的要求也在變高,對SMT貼片加工提出了更高的要求.作為一個高效運轉(zhuǎn)、品質(zhì)管控良好的SMT貼片工廠,除了對工藝流程進行嚴格管控,還需對SMT車間的環(huán)境進行嚴格控制,并清楚了解一些注意事項.

一、SMT貼片加工車間的環(huán)境要求

SMT貼片生產(chǎn)設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求.為保證設備的正常運轉(zhuǎn),減少環(huán)境對元器件的損害,提高品質(zhì),SMT車間環(huán)境有如下的要求:

1、電源

一般要求單相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),電源的功率要大于功耗的一倍以上。

2、排風

回流焊和波峰焊設備需配置排風機.對于全熱風爐,排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)。

3、溫濕度

生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳,一般為17~28℃,相對濕度為45%~70%RH.根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計,進行定時監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設施。

4、氣源

根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨配置無油壓縮空氣機,一般壓力大于7kg/cm2.要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理.用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。

5、防靜電

工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,防靜電手環(huán)才能進入車間,防靜電工作區(qū)應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。

二、SMT貼片加工注意事項

1、錫膏冷藏

錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度最好在5℃-10℃,不要低于0℃.關于錫膏的攪拌使用,網(wǎng)上有很多解釋,在這里就不多介紹。

2、及時更換貼片機易損耗品

在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本.在無法貼片機設備的情況下,需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。

3、測爐溫

PCB線路板焊接質(zhì)量的好壞,與回流焊的工藝參數(shù)設置合理有著很大的關系.一般來說,一天需要進行兩次的爐溫測試,,最低也要一天測一次,以不斷改進溫度曲線,設置最貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線.切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,而漏掉這一環(huán)節(jié)。