金、銀等貴金屬用在PCB上有什么好處？

顏色說(shuō)清楚了，再來(lái)說(shuō)說(shuō)PCB上的貴重金屬。一些廠商在宣傳自己的產(chǎn)品時(shí)，會(huì)特別提到自己的產(chǎn)品采用了鍍金、鍍銀等特殊工藝。那么這種工藝究竟有什么用處呢？

PCB表面需要焊接元件，就要求有一部分銅層暴露在外用于焊接。這些暴露在外的銅層被稱(chēng)為焊盤(pán)，焊盤(pán)一般都是長(zhǎng)方形或者圓形，面積很小。我們知道PCB中使用的銅極易被氧化，因此刷上了阻焊漆后，唯一暴露在空氣中的就是焊盤(pán)上的銅了。

如果焊盤(pán)上的銅被氧化了，不僅難以焊接，而且電阻率大增，嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品性能。所以，工程師們才想出了各種各樣的辦法來(lái)保護(hù)焊盤(pán)。比如鍍上惰性金屬金，或在表面通過(guò)化學(xué)工藝覆蓋一層銀，或用一種特殊的化學(xué)薄膜覆蓋銅層，阻止焊盤(pán)和空氣的接觸。

PCB上暴露出來(lái)的焊盤(pán)，銅層直接裸露在外。這部分需要保護(hù)，阻止它被氧化。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，無(wú)論是金還是銀，工藝本身的目的都是阻止被氧化、保護(hù)焊盤(pán)，使其在接下來(lái)的焊接工藝中確保良品率。

不過(guò)采用不同的金屬，會(huì)對(duì)生產(chǎn)工廠使用的PCB的存放時(shí)間和存放條件提出要求。因此PCB廠一般會(huì)在PCB生產(chǎn)完成，交付客戶使用前，利用真空塑封機(jī)器包裝PCB，最大限度地確保PCB不發(fā)生氧化損害。

而在最后元件上機(jī)焊接之前，板卡生產(chǎn)廠商還要檢測(cè)一次PCB的氧化程度，剔除氧化PCB，保證良品率。最終消費(fèi)者拿到的板卡，是已經(jīng)過(guò)了各種檢測(cè)，即使長(zhǎng)時(shí)間使用后的氧化也幾乎只會(huì)發(fā)生在插拔連接部位，且對(duì)焊盤(pán)和已經(jīng)焊接好的元件，沒(méi)有什么影響。

由于銀和金的電阻更低，那么在采用了銀和金等特殊金屬后，會(huì)不會(huì)減少PCB使用時(shí)的發(fā)熱量呢？

我們知道，影響發(fā)熱量的最大因素是電阻。電阻又和導(dǎo)體本身材質(zhì)、導(dǎo)體的橫截面積、長(zhǎng)度相關(guān)。焊盤(pán)表面金屬材質(zhì)厚度甚至遠(yuǎn)低于0.01毫米，如果采用OST（有機(jī)保護(hù)膜）方式處理的焊盤(pán)，根本不會(huì)有多余厚度產(chǎn)生。如此微小的厚度所表現(xiàn)出來(lái)的電阻幾乎等于0，甚至無(wú)法計(jì)算，當(dāng)然不會(huì)影響到發(fā)熱量了。